مرڪوز پيچ جو رس جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي

مرڪوز آڑو جو رسپيداوار هڪ معياري پيداواري عمل آهي جيڪو تازن آڙهن کي وڌيڪ حل ٿيندڙ ٺوس شين ۾ تبديل ڪري ٿو. ان جو بنيادي مقصد تازن آڙهن جي قدرتي ذائقي، رنگ ۽ غذائيت کي وڌ کان وڌ برقرار رکڻ آهي. آخري پيداوار عام طور تي 65٪ ~ 70٪ حل ٿيندڙ ٺوس شين تائين پهچي ٿي، ۽ مشروبات جي ملاوٽ، ڊيري پراڊڪٽس، بيڪنگ ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي لاڳو ٿئي ٿي.

1. خام مال جي اڳڀرائي: تازن ميون کان رنگ کان محفوظ گودي تائين

هي تيار ٿيل پراڊڪٽ جي بنيادي معيار جي ضمانت ڏيڻ جو شروعاتي نقطو آهي، جيڪو سڌو سنئون بعد ۾ ذائقو ۽ رنگ جي استحڪام جو تعين ڪري ٿو.

• ميوي جي چونڊ ۽ صفائي: 80٪ ~ 90٪ پختگي سان تازا آڙهو چونڊيو، ڪيڙا ۽ بيماريون نه هجن، ۽ کنڊ-ايڊڪ تناسب هم آهنگ هجي، سڙيل ۽ خراب ميوا هٽايو. صاف پاڻي جي اسپري سان ڌوئو؛ گهاٽي ڦڦڙن سان آڙهو لاءِ، برش جي صفائي استعمال ڪري سگهجي ٿي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، فوڊ گريڊ جراثيم ڪش کي مٿاڇري جي جراثيم ڪش لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پوءِ باقي بچيل شين کي چڱي طرح ڌوئو.
• ‌پِٽنگ ۽ ڪرشنگ‌: آڑو جي کڏن کي ميڪينيڪل پِٽر سان الڳ ڪريو، گودي کي 2 ~ 3 ملي ميٽر جي ذرڙن جي سائيز سان هڪجهڙائي گودي ۾ ڪٽيو. بعد ۾ رس جي پيداوار تي منفي اثرن کي روڪڻ لاءِ تمام وڏا ذرڙا کان پاسو ڪيو وڃي.
• رنگن جي حفاظت جو علاج: ڪرشنگ دوران 0.05% ~ 0.1% وٽامن سي يا مناسب مقدار ۾ سائٽرڪ ايسڊ شامل ڪريو ته جيئن اينزيميٽڪ براؤننگ کي روڪي سگهجي، آڑو جي گودي کي آڪسيڊيٽو رنگت کان روڪيو وڃي، ۽ يقيني بڻايو وڃي ته آخري تيار ٿيل پراڊڪٽ جو رنگ روشن سونهري هجي.

2. رس ڪڍڻ ۽ وضاحت: رس جي پيداوار ۽ پيداوار جي استحڪام کي بهتر بڻايو

هي مرحلو رس ڪڍڻ جي ڪارڪردگي، مرڪوز رس جي روشني جي منتقلي ۽ شيلف لائف دوران برسات مخالف صلاحيت جو تعين ڪري ٿو.

• رس ڪڍڻ: آڑو جي گودي کي پروسيس ڪرڻ لاءِ اسڪرو پريس يا ايئر بيگ پريس استعمال ڪريو، جنهن سان 70 سيڪڙو کان وڌيڪ رس جي پيداوار حاصل ٿئي ٿي. پيڪٽين کي سڙڻ ۾ مدد ڪرڻ ۽ رس ڪڍڻ جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ لاءِ رس ڪڍڻ کان اڳ ٿوري مقدار ۾ گودي اينزائم شامل ڪري سگهجي ٿو.
• سخت فلٽريشن ۽ باقيات کي هٽائڻ: ڪڍيل آڑو جي رس کي 60~100 ميش فلٽر اسڪرين سان فلٽر ڪريو ته جيئن خام فائبر ۽ وڏي داڻيدار گودي جي ملبي کي هٽايو وڃي، شروعاتي طور تي واضح ٿيل خام آڙهو جو رس حاصل ٿئي.
• اينزيميٽڪ وضاحت: خام آڑو جي رس ۾ پيڪٽينيس (0.0125%~0.02%) + ٿوري مقدار ۾ امائليس شامل ڪريو، ۽ رس ۾ ميڪرو ماليڪيولر پيڪٽين کي مڪمل طور تي ختم ڪرڻ لاءِ 50~55℃ تي اينزيميٽڪ هائيڊولائيزس ڪريو، بعد ۾ اسٽوريج دوران اسٽريٽيفڪيشن ۽ برسات کان بچيل.
• فائن فلٽريشن ۽ پاڪائي: پليٽ ۽ فريم فلٽريشن ۽ الٽرا فلٽريشن جھلي (پوئر سائيز 0.5 ~ 0.8μm) جي گڏيل عمل کي اپنائڻ سان بقايا ڪولائيڊز، هيٽروپروٽين ۽ فائن سسپينڊ سولڊس کي مڪمل طور تي روڪيو وڃي ٿو، آخرڪار تيز روشني جي منتقلي ۽ مضبوط استحڪام سان صاف رس حاصل ٿئي ٿو.

3. ڪنسنٽريشن جو عمل: بنيادي ٽيڪنيڪل لنڪ

پراڊڪٽ پوزيشننگ جي مطابق چونڊ لاءِ ٻه مکيه وهڪرو عمل موجود آهن، جن جو بنيادي اصول گرمي جي حساس ذائقي جي مادن کي تيز گرمي پد جي نقصان کان بچڻ آهي.

• ويڪيوم گھٽ درجه حرارت ڪنسنٽريشن (مين اسٽريم جنرل پروسيس): 0.08~0.095MPa جي ويڪيوم ڊگري سان 50~60℃ تي گھٽ دٻاءُ هيٺ بخارات ۽ ڊيهائيڊريٽ ڪريو، آڑو جي رس جي حل پذير ٺوس کي شروعاتي 10%~12% کان 65%~70% تائين وڌائي ٿو. هي عمل تيز گرمي پد سان آڙهو جي خوشبوءَ جي تباهي کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو ۽ بعد ۾ اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽيشن جي قيمتن کي گهٽائي ٿو.
• عام گرمي پد واري جھلي ڪنسنٽريشن (اعليٰ درجي جي پيداوار جو عمل): جسماني پاڻي جي کوٽ لاءِ نانو فلٽريشن جھلي استعمال ڪريو 25 ~ 35 ℃ جي عام گرمي پد تي، سڄي عمل ۾ ڪنهن به مرحلي ۾ تبديلي نه ايندي. ذائقي جي شين ۽ وٽامن جي برقرار رکڻ جي شرح 98٪ کان وڌيڪ تائين پهچي سگهي ٿي، تقريبن ڪو به "پکايل ذائقو" ناهي، ۽ توانائي جو استعمال روايتي بخارات جي ڪنسنٽريشن کان گهٽ آهي. اهو اعليٰ قدر واري اعليٰ درجي جي مرڪوز آڑو جو رس پيدا ڪرڻ لاءِ موزون آهي.
• خوشبو جي بحالي جي اصلاح: اعليٰ درجي جون پيداوار جون لائينون عام طور تي هڪ غير مستحڪم خوشبودار مادو ڪنڊينسيشن ریکوري ڊيوائس سان ليس هونديون آهن، جيڪو ڪنسنٽريشن جي عمل دوران نڪرندڙ آڑو جي خوشبو کي گڏ ڪري ٿو ۽ گڏ ڪري ٿو، ۽ پوءِ ان کي تيار ٿيل رس ۾ واپس شامل ڪري ٿو ته جيئن تازي آڙهو جي قدرتي خوشبو کي وڌ کان وڌ بحال ڪري سگهجي.

4. ملاوٽ ۽ ڊيگاسنگ: ذائقي ۽ معيار کي بهتر بڻايو

پراڊڪٽ جي معيارن مطابق کنڊ ۽ تيزابيت کي ٽارگيٽ ويليوز سان ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، رس ۾ حل ٿيل آڪسيجن کي ختم ڪرڻ لاءِ ويڪيوم ڊيڪمپريشن ڊيگاسنگ ڪريو، بعد ۾ اسٽوريج دوران آڪسائيڊيوٽو رنگت ۽ ذائقي جي خرابي کي گهٽايو، ۽ فلنگ دوران فومنگ کان پاسو ڪريو جيڪو سيلنگ اثر کي متاثر ڪري ٿو.

5. نسبندي ۽ ڀرڻ: حفاظت ۽ ڊگهي شيلف زندگي کي يقيني بڻايو وڃي

• نسبندي جو علاج: UHT الٽرا هاءِ گرمي پد فوري نسبندي کي ترجيح ڏيو، 110 ~ 120 ℃ تي ڪيترن ئي سيڪنڊن لاءِ برقرار رکو، يا 30 سيڪنڊن لاءِ 95 ℃ تي پيسٽورائيزيشن اختيار ڪريو، جيڪو نه رڳو مائڪروجنزمن کي مڪمل طور تي ماري سگهي ٿو، پر ذائقي ۽ غذائيت کي نقصان کي به گهٽائي سگهي ٿو.
• ايسپٽڪ ڀرڻ: جراثيم ڪش ڪرڻ کان پوءِ، جلدي عام گرمي پد تي ٿڌو ڪريو، مرڪوز رس کي روشني کان بچاءُ واري ۽ سيل ٿيل فوڊ گريڊ ڪنٽينرز ۾ ايسپٽڪ ماحول ۾ ڀريو. تيار ٿيل پراڊڪٽ کي ڊگهي وقت تائين 0 ~ 5 ℃ گهٽ درجه حرارت تي مستحڪم معيار سان محفوظ ڪري سگهجي ٿو ۽ آساني سان خراب نه ٿيندو.